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CPP流延膜生产技术要点

T形机头是一种重要的生产设备，机头设计要保证物料沿着整个唇口的宽度均匀流出，在机头内流道内没有残留死角，并使料模具有均匀的温度，需要考虑多种因素，包括物料流变行为。要使用精密机头加工，常用渐减歧管衣架机头。冷辊表面应精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，转速应稳定，动力性要好，以免产生纵向厚度波动。用β射线或红外测厚仪监测膜厚，得到满意的厚薄公差。要生产出合格的流延膜，不仅要对原材料进行工艺调整，还要掌握好工艺条件。

温度对薄膜性能影响zui大。随着树脂温度的升高，膜层纵向(MD)拉伸强度增加，透明度增加，雾度降低，而横向拉伸(TD)强度降低。温度宜在230~250℃之间。冷却滚筒上风器使薄膜与冷却辊表面形成一层薄空气，使薄膜均匀冷却，以保持高速生产。风刀调整要适当，风量过大或角度不合适都会使膜厚不稳定性或没有贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷辊温度提高，膜挺度提高，雾度增大；

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CPP薄膜的发展方向

而2004年的 CPP年产能接近42万吨，2016年产能达到109万吨，市场需求总量约66万吨。

复合膜

(1)高透明度、良好的开孔性、高爽滑(经过熟化后 COF值为0.2)、热封合温度低等适应高速制袋和包装的要求；

(2)保持胶片表面润湿张力在6个月内达到38次以上，可延长产品的保质期。

煮沸膜

CPP蒸煮膜的重要性能指标是热封性、耐冲击强度、复合强度等，特别是在保持蒸煮后以上指标的保持。此外，膜的发展方向为无味或气味极低。

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由于水性树脂主要用于水性涂料，所以水性涂料用粘结基料(树脂)的开发基本上可以代表水性树脂的发展。用水溶性树脂或不同类型的水性分散树脂配制而成的水性涂料，故又称水性(基)涂料。水基涂料的基本组分是各种形式的水性树脂(聚合物)、颜料和填料以及相关助剂，在施工应用过程中以水作为稀释剂。

水性树脂的优点

由于用水作溶剂，水性树脂有如下优点。

(1)水源广，净化容易；

(2)加工期间没有发生火灾危险；

(3)有毒气体，如无苯类有机溶i剂；

(4)用水代替溶剂，节约大量资源；

(5)被涂工件经过除油、除锈、磷化等处理后，无需充分干燥即可施工；

(6)所建造的工具可以用水清洗；

(7)水基涂料的电泳涂装，使涂漆工作自动化，其效率i高于常用的喷刷、淋淋等施工方法；

(8)电镀法涂膜质量好，无厚边、流挂等缺点，工件的棱角、边缘部分基本厚薄一致，狭缝、焊接部位也能均匀地上漆。

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